1『三箱高低溫冷熱沖擊測試箱產(chan)品(pin)名稱』

1.1.產品名稱

1.2.產品型號(hao)

三箱(xiang)冷熱(re)沖(chong)擊(ji)測試(shi)箱(xiang)

KW-TS-1000X

2『適(shi)用及(ji)限制說明』

2.1.適(shi)用(yong)范(fan)圍(wei)

A)本設(she)備適(shi)用于各(ge)類電工電子產品及其他(ta)產品、零(ling)部(bu)件(jian)和材(cai)料(liao)進行高低溫恒定和漸變、濕熱試(shi)驗等環境模擬可靠(kao)性試(shi)驗。

B)除(chu)此之外(wai)的用途可能會導致(zhi)人(ren)員(yuan)受傷(shang)及機設(she)備損壞！

2.2.試品限制

A)易燃、爆炸(zha)、易揮(hui)發性物質(zhi)試樣的試驗及儲存

B)腐蝕性物質(zhi)試樣的試驗及儲(chu)存生(sheng)物試樣的試驗或儲(chu)存

C)強電磁發射(she)源試(shi)樣的試(shi)驗(yan)及儲存

3『容積和(he)尺(chi)寸』

3.1.有效容(rong)積

約1000L

3.2.內箱(xiang)尺寸

W1000mm×H1000mm×D1000mm

3.3測(ce)試箱外(wai)箱尺寸

約W(寬)2000mm×*H(高)2500mm×D(深)2500mm（以實(shi)物為準）

4『設備性能指標』

4.1.設備條件

環境溫(wen)度(du)為(wei)+25℃

4.2.溫度范圍(wei)

-70℃至 +180℃

4.3.溫度(du)(du)波動度(du)(du)

≤±0.5℃

4.4.溫度(du)沖擊范圍

-60℃至+150℃（高溫60℃至(zhi)+150℃；低溫-10℃至(zhi)-50℃）

4.5.溫度偏差

≤±2℃

4.6.溫度均勻(yun)度

≤2℃

4.7.溫(wen)度恢復時間

-60℃至150℃溫度過沖(chong)時間≤5分鐘；

4.8.轉換(huan)時(shi)間

≤10S

4.9.高溫升溫時間

RT升至180℃≤25分鐘，全(quan)程(cheng)平均非線性，空載(zai)

4.10.低溫降溫時間

+20℃降至(zhi)-70℃≤30分鐘(zhong)，全程平均非(fei)線(xian)性(xing)，空載

4.11.升降溫過沖

≤±2℃

4.12.設(she)備噪音

≤70dB（A聲級, 恒(heng)定時(shi),設備(bei)正前方1米處(chu)）

4.13.滿足試驗標準

1．GB/T 2423.1-2001     試驗A：低溫(wen)試驗方法(fa)；

2．GB/T 2423.2-2001     試(shi)驗B：高溫試(shi)驗方法；

3．GB/T2423.22-2002    ; 試驗N: 溫度變化試驗方法

4. GJB/150.3-1986       高(gao)溫試驗

5. GJB/150.4-1986       低溫試(shi)驗        

6. GJB/150.5-1986       溫度沖(chong)擊(ji)試驗

5『結(jie)構與材(cai)料』

5.1.外箱(xiang)材料

噴塑鍍鋅彩色鋼(gang)板

5.2.內箱材料

SUS304#不銹鋼(gang)板

5.3.保溫層(ceng)

厚硬質(zhi)聚氨脂發(fa)泡及玻璃(li)纖維保溫層

5.4箱門

單開門一式，左開

5.5.箱體固(gu)定

標準配置固(gu)定器具或者腳輪，用(yong)于移動箱體/用(yong)于固(gu)定箱體

5.6.測試(shi)孔

依客戶要求(qiu):ф100（帶軟質耐老化橡膠塞）

5.7.密封

*硅(gui)膠密封(feng)條

5.8.壓力(li)平衡口(kou)

1/2寸排水共用型

5.9.設備(bei)排水口(kou)

標(biao)配1/2內箱凝結水及(ji)機組余水排水口

6『送(song)風測溫系統(tong)』

6.1.送風特點(dian)

由從右向(xiang)左水平(ping)送風

6.2.循環馬達

中國臺(tai)灣東元低壓(ya)異(yi)步馬達 

6.3.風輪

耐高(gao)低溫鋁合金葉片多翼(yi)離心式風輪，耐高低溫(wen)鋁合金葉片

6.4.溫(wen)度傳感器

PT100型鉑電阻溫度傳感(gan)器 (干濕球方式) 

7『冷凍系統』

7.1.制冷方式

機械式(shi)蒸氣壓縮復疊式(shi)

7.2a.制冷壓縮機(ji)

德國比澤爾(er)半(ban)密閉式壓縮機 2臺 

7.3.熱交換器

釬焊式板式換熱器（中國臺灣高(gao)力） 

7.4.制冷劑

非氟環保R404A+R23（美國霍(huo)尼(ni)韋爾） 

7.5.冷凝器

殼管式高效水冷冷凝器  

7.6.蒸發器(qi)

高效(xiao)多(duo)段式帶親水膜翅片(pian)蒸發器（翅片(pian)加厚型） 

7.7油分離器

艾(ai)默生AW系(xi)列 （美(mei)國） 

7.8 熱力(li)膨脹(zhang)閥

熱力(li)膨脹閥 丹佛斯（丹麥）

7.9 手調膨脹閥

手調膨(peng)脹閥  霍尼(ni)韋爾(er)（美國）

7.10 電(dian)磁閥

卡士妥（意大利(li)）

7.11視液鏡

丹佛斯（丹麥）

7.12 高壓開關(guan)

丹佛斯（丹麥）

7.13制冷系統特點

依不同(tong)工況自(zi)動(dong)切換制冷系統流量，恒定段切斷多(duo)余系統保持實現節能運行。

制冷系統(tong)說明(ming)：

1)降(jiang)溫控制
多(duo)級蒸發器組(zu)合,可獲(huo)得更(geng)均勻及高效(xiao)的冷(leng)量交(jiao)換效(xiao)率及制冷(leng)輸出;流量控制由各自匹配的熱力(li)膨脹閥自動(dong)調整;

2)節能控制(zhi)

所有的(de)(de)材料均采(cai)用(yong)環保產品.應(ying)用(yong)二元復疊(die)冷(leng)凍技(ji)術。冷(leng)凍系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)平穩(wen),工(gong)作壓差小.采(cai)用(yong)雙(shuang)級多路(lu)主(zhu)(zhu)/旁路(lu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong).多路(lu)的(de)(de)主(zhu)(zhu)路(lu)/旁路(lu)可根(gen)(gen)據(ju)不同(tong)的(de)(de)工(gong)作狀況(kuang)(kuang)自適應(ying)選擇(ze)啟用(yong)，整個(ge)控(kong)制(zhi)由智能控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)根(gen)(gen)據(ju)工(gong)況(kuang)(kuang)實現(xian)(xian)自動控(kong)制(zhi)，改變了傳統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)用(yong)溫控(kong)器控(kong)制(zhi)加(jia)熱器抵消制(zhi)冷(leng)量的(de)(de)方(fang)式去(qu)控(kong)制(zhi)冷(leng)量。本(ben)設備的(de)(de)制(zhi)冷(leng)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)根(gen)(gen)據(ju)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)不同(tong)工(gong)況(kuang)(kuang)設計(ji)不同(tong)的(de)(de)毛細主(zhu)(zhu)/旁路(lu)，通過智能控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)根(gen)(gen)據(ju)工(gong)況(kuang)(kuang)實現(xian)(xian)自動控(kong)制(zhi)，自動調(diao)節的(de)(de)節流(liu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)，保證流(liu)量大小可調(diao)，達到了溫度(du)變化均勻，溫度(du)波動小的(de)(de)目的(de)(de)。

3）不同溫(wen)段沖擊

由多級蒸發(fa)器(qi)結構相應切斷(duan),控(kong)制蒸發(fa)面積與制冷量(liang)膨脹閥(fa)匹配,使用制冷系統(tong)輸(shu)出(chu)合(he)理(li)減(jian)少加熱器(qi)中和(he)的輸(shu)出(chu)量(liang),達到恒定節能

8『加熱加濕(shi)系統』

8.1加(jia)熱管

鰭片式鎳鉻(ge)合(he)金電熱(re)管（相(xiang)比鎳鉻(ge)合(he)金發熱(re)絲式加(jia)熱(re)器，可靠性(xing)更高,壽命(ming)更長(chang)）

8.2控(kong)制方式

由控制器輸出信號通過SSR固態繼電器實現高(gao)精度無觸點開關控制

8.3控(kong)制電路

控制線路主要零部(bu)件均為優質品(pin)牌(如法國施耐德(de)電(dian)氣(qi)) 

9『控制電(dian)路(lu)系統』

 KW-900型溫度沖擊控制系統

9.1.系統控制器

1）顯示：10寸TFT真(zhen)彩色觸摸薄屏

   分辨率(lv)：800×480

2）兩(liang)種控(kong)制方式：程式/定值

3）傳(chuan)(chuan)感(gan)器類(lei)型：兩路PT100輸(shu)入(ru)（可選電子傳(chuan)(chuan)感(gan)器輸(shu)入(ru)）

4）輸出(chu)(chu)方式(shi)：四路(lu)(lu)PID輸出(chu)(chu)/2路(lu)(lu)4-20mA 模擬(ni)輸出(chu)(chu)/16路(lu)(lu)繼電器輸出(chu)(chu)(無源)

5）控(kong)制(zhi)(zhi)信(xin)號(hao)：8路(lu)IS控(kong)制(zhi)(zhi)信(xin)號(hao)/8路(lu)T控(kong)制(zhi)(zhi)信(xin)號(hao)/4路(lu)AL控(kong)制(zhi)(zhi)信(xin)號(hao)

6）報(bao)警信號：16個DI外(wai)部障礙報(bao)警

7）溫(wen)度測量范圍：-90.00℃--200.00℃，（-90.00℃—300.00℃可定(ding)制）誤差±0.2℃；

8）濕度測量范圍(wei)：1.0%--100%RH，誤(wu)差±1%RH

9）通訊接口（RS232/USB，通訊zui長距離1.2km）

10）界(jie)面語言(yan)類型：中文(wen)/英文(wen)

11）具備(bei)漢字輸(shu)入功能

12）多種(zhong)信(xin)號(hao)組(zu)合繼電器(qi)輸出，信(xin)號(hao)可(ke)進(jin)行(xing)邏輯運算（NOT,AND,OR,NOR,XOR），簡(jian)稱PLC編(bian)程能力

13）繼電器(qi)控制方式多樣化：參數(shu)->繼電器(qi)模(mo)(mo)式，繼電器(qi)->參數(shu)模(mo)(mo)式，邏輯組合(he)模(mo)(mo)式，復合(he)信號模(mo)(mo)式。

14）程式(shi)編輯(ji)：可(ke)(ke)編輯(ji)120組程式(shi)，每組程式(shi)zui大可(ke)(ke)編輯(ji)100段

15）帶網絡功能，IP地址(zhi)可(ke)設(she)；

16）可遠程控制(zhi)儀表

17）產品顯示清晰直觀立體感強，可編程控制系統操作靈(ling)活方便，性能穩定，工作更高效(xiao)

9.2.系統軟(ruan)件功能

1.溫度曲線:
   無紙記錄:內置記錄程序，控制器內記憶體可存儲24H運行300天.

可方(fang)便自(zi)動生成溫度曲線(xian)文件，并轉(zhuan)存為XLS表格;

2.完善的接口:
外留USB口:可直接連接打印機，實現本地數據由線打印，由USB口可用U盤輕松進行歷史曲線等數據導出。

外留LAN標準網絡(luo)接口(kou):無需專(zhuan)門配置(zhi)服務(wu)器,可便接入(ru)公(gong)司(si)電腦局域網絡(luo)，一個zui多可連接并監控(kong)16臺設備,方便快捷。

3.實時監控可做到：同時監視1~16臺(tai)控制器運行狀(zhuang)態----如監控控制器實時數據(ju)，信號點(dian)狀(zhuang)態，實際輸出狀(zhuang)態等(deng)

支(zhi)持遠程（外(wai)網(wang)）故障診斷(duan)：

技術人員可(ke)(ke)通過網(wang)絡，由(you)客(ke)戶(hu)協(xie)助留出端口，打開(kai)IE瀏覽器，輸入控制器的IP地(di)址，即可(ke)(ke)進(jin)入登(deng)錄界面選(xuan)擇(ze)操作或監視進(jin)行診斷

4. 故障顯示

  16組故障報警輸出，中英文人性化(hua)提(ti)示(shi)故障原(yuan)因(yin)及排(pai)除(chu)方(fang)法

5. 預約(yue)啟動

所有測試條(tiao)件皆可設定預約開機(ji)運轉之功能.

9.3.控制電路

控制線路主要零部件(jian)均為(wei)優質品牌

(如法國施耐德電(dian)氣(qi)) 

10『系統保護』

1.測試品超溫保護（獨(du)立）

2.附有無(wu)熔絲保護開關

3.加熱器超溫保護開關

4.壓縮機(ji)過(guo)載過(guo)熱

5.壓縮(suo)機(ji)高低壓保(bao)護

6.系統(tong)過電(dian)流保護裝(zhuang)置

7.控制(zhi)器自診定故障并(bing)顯示

11『標準(zhun)配置』

1.試品架2套(tao)

2直徑50mm測試孔軟塞一套
3.操作說明書保養手冊
4.本設備出廠前經本公司質量檢驗中心檢測,并出具有效期為一年的檢驗報告

12『特殊(shu)要求』

1.可依客戶(hu)要求增加定(ding)制帶隔板和(he)出線口

13『使(shi)用條件』

1.環境(jing)溫度: 5℃-35℃;

2.相對(dui)濕度: ≤85%RH;

3.大(da)氣壓力：80kPa~106kPa

4.周圍無強烈(lie)振動(dong)

5.電源電壓:

5.1 接電源380V AC(±10%),三(san)相線(xian)+保護地線(xian),接地電阻(zu)≤4Ω;使(shi)用3P 250A空氣開關

5.2 標稱zui大功率(lv)：約 140 KW

5.3 zui大工作電流：約(yue)  220 A
6.冷卻水(shui):

6.1建(jian)議選用冷卻水塔: 80 冷噸

6.2 水管尺寸(cun)(cun): 2.5寸(cun)(cun)

7.頻率: 50±0.5Hz

8.加濕用水;電阻率á≥500MΩ;

9.環境空氣(qi)質量要求：不含高濃度粉塵及易燃(ran).易爆氣(qi)體或粉塵,附近(jin)沒(mei)有強電(dian)磁輻射源.

10.箱內不(bu)能放置含有(you)易(yi)燃(ran)﹑易(yi)爆或會產生揮發﹑腐蝕性氣體的物品進(jin)行試(shi)驗或存儲

11．試品放置要求：
   A）試品總質量每1立方米容積箱內不超過80KG
   B）試品總體積不大于箱內容積的2/5，www.kowintest。。ｃｏｍ箱內每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。否則可能嚴重影響試驗箱性能或不能正常工作

14『安(an)全裝置』

[1] 超溫保(bao)護(hu)裝置

[2] 防空焚保(bao)護裝(zhuang)置

[3] 電源(yuan)欠(qian)逆相保護(hu)器

[4] 壓縮(suo)機過熱保護開(kai)關

[5] 壓縮機高(gao)低壓保護(hu)開關

[6] 壓縮機(ji)過(guo)電(dian)流保護(hu)開(kai)關

[7] 氣源低壓保護開(kai)關

[8] 無熔絲開關

[9] 蜂(feng)鳴(ming)器

[10] 陶(tao)瓷快速保(bao)險絲(si)

[11] 線路保險絲及全護套式端子

14『標準配置』

[1] 測試孔:待定(ding).      

[2] 超溫保護器(qi)：微(wei)電(dian)腦控制器(qi)，防止試品(pin)因溫度過高或過低而被(bei)破(po)壞，確保產(chan)品(pin)安全

[3] 進口SMC三點組合式(shi)調壓閥門(men)

[4] 急停開關一只

[5] 水壓保(bao)護開關一只

[6] 不銹鋼SUS #304置物架2片

[7] 備用保(bao)險絲一(yi)套

[8] 控制器使用說明(ming)書(shu)一套，操作(zuo)說明(ming)書(shu)一套，測試報告一份

 生產廠家